Tensor da corrente de comando da BMW G 310 R

O tensor da corrente de comando da BMW G 310 R: versão por versão

Na G 310 R, o tensor da corrente de comando é desenhado para cada geração. A compra é pela aplicação: modelo, versão, ano e, se possível, o código da peça original ou o número do chassi.

O trabalho do tensor de comando no motor da G 310 R

O tensor da corrente de comando é uma peça pequena, em muitos motores presa por dois parafusos na lateral ou atrás do cilindro, mas com papel grande: manter a distribuição firme, sem folga, em qualquer rotação. Ele trabalha junto com a guia móvel, que encosta na corrente, e com a guia fixa, do outro lado.

Quando o tensor perde a capacidade de segurar a corrente, o motor avisa com um chocalho metálico, principalmente na partida a frio. Ignorar o aviso pode sair caro: corrente frouxa gasta as guias, desgasta as engrenagens e, em muitos motores, uma corrente que pula dente faz as válvulas tocarem no pistão.

O tensor da corrente de comando na G 310 R: o que a ficha diz

Na ficha, a G 310 R 2017–2026 aparece como uma naked de 313 cc. É um motor quatro tempos, lubrificado pelo óleo do cárter. Há radiador e líquido de arrefecimento, o que mantém a temperatura do motor mais estável. A alimentação é por injeção eletrônica, com bomba de combustível, bico injetor e sensores. Há filtro de óleo de troca, que vai junto com o óleo nas revisões.

Na G 310 R, o acesso ao tensor pode exigir afastar mangueiras ou o radiador, conforme o modelo. Se for preciso drenar o líquido de arrefecimento, ele deve ser reposto com o produto indicado no manual.

Com partida elétrica, o motor sai do zero para a marcha lenta muito rápido. É justamente nesse instante, com pouco óleo circulando, que o tensor fraco deixa a corrente bater. Se o barulho aparece logo depois do motor de partida soltar, é o momento de investigar.

Sinais de tensor de comando gasto na G 310 R

Quanto antes o barulho de corrente é investigado, menor o risco de estrago. Fique atento a estes sintomas.

• Ruído na lateral do cilindro. Corrente frouxa bate nas guias e nas paredes do túnel por onde passa. O som parece vir da lateral do cilindro, e não de cima, como acontece com a folga de válvula.
• Perda de rendimento com barulho. Moto mais fraca e motor barulhento ao mesmo tempo é combinação que pede diagnóstico rápido. A distribuição pode estar atrasada pelo desgaste da corrente.
• Vazamento na base do tensor. Óleo em volta do tensor indica junta ou anel de vedação vencidos. Não é falha do mecanismo em si, mas vale corrigir junto, porque o tensor fica num ponto do motor que recebe óleo.
• Pedaços de guia no óleo. Fragmentos de plástico ou de borracha na tela de óleo ou no óleo drenado podem vir da guia do tensor ou da guia fixa. É sinal de que a corrente está batendo forte e de que o motor precisa ser aberto.
• Trava interna que não segura. Na bancada, um tensor saudável avança com a mola e resiste ao retorno. Haste que volta livre, mola sem força ou dentes da catraca gastos são sinal claro de troca.

O que conferir antes de comprar o tensor de comando

O tensor de comando é específico do motor. Não há medida padrão: a compra é pela aplicação, conferindo o tipo e comparando com a peça antiga.

• Compare com a peça velha. Coloque os dois lado a lado e compare furação, comprimento da haste, posição dos parafusos e formato da ponta que encosta na guia. Qualquer diferença é motivo para não montar.
• Tipo do tensor. Confira se o original é automático por mola e trava, manual com parafuso de ajuste ou auxiliado por pressão de óleo. Trocar de tipo por conta própria muda o comportamento da distribuição.
• Tensores manuais e adaptados. Existem tensores manuais vendidos para substituir automáticos. Eles exigem ajuste correto e acompanhamento: corrente apertada demais gasta guias e engrenagens. Para uso normal, o tipo original é o caminho mais seguro.
• Junta e anéis de vedação. Junta do tensor e arruela do parafuso central são baratas e evitam vazamento. Confira se vêm com o tensor ou se são vendidas à parte.
• Engrenagens da distribuição. Corrente nova em engrenagem gasta dura menos. Na inspeção, o mecânico confere o perfil dos dentes antes de fechar a lista de peças.

Como trocar o tensor da corrente de comando da G 310 R

Em muitos motores o tensor fica do lado de fora do cilindro e sai sem abrir o motor. Mesmo assim, a troca mexe na distribuição: tensor montado errado pode soltar a corrente ou forçá-la demais. O serviço é recomendado na oficina.

1. Motor frio e acesso livre. Espere o motor esfriar e libere o acesso. A área em volta do tensor deve ser limpa antes de soltar qualquer parafuso.
2. Colocar no ponto. Gire o motor no sentido certo até as marcas de ponto alinharem. Girar ao contrário pode afrouxar a corrente no lado do tensor e fazê-la pular dente.
3. Aliviar e retirar o tensor velho. Em muitos tensores automáticos, primeiro sai o parafuso central e a mola; depois, os parafusos de fixação. Com o tensor fora, a corrente fica sem tensão, então não se gira o motor nesse momento.
4. Inspecionar a guia e a corrente. Pela abertura do tensor e pelas tampas de inspeção, o mecânico avalia a guia móvel e, quando possível, a corrente. Se estiverem gastas, o serviço passa a incluir a abertura do motor.
5. Recolher o tensor novo. O tensor automático precisa ir para o motor com a haste recolhida e travada. Conforme o modelo, isso é feito girando uma fenda interna com chave fina, com trava de fábrica ou com ferramenta própria.
6. Instalar com junta nova. Junta nova, parafusos no torque e, por último, liberação da haste. Muitas vezes dá para ouvir o clique do tensor encostando na guia.
7. Conferir as marcas de ponto. Gira-se o motor à mão, no sentido normal, duas voltas completas, e conferem-se as marcas do virabrequim e do comando. Se não alinharem, o serviço não está pronto.
8. Ligar e escutar. Feche as tampas com vedação nova, confira o nível de óleo e dê a partida. O chocalho deve sumir. Repare também se há vazamento na base do tensor.

Se o ruído voltar pouco tempo depois, a corrente e as guias provavelmente estão gastas e o tensor novo já chegou ao fim do curso. Nesse caso, a solução é a troca do conjunto de distribuição na oficina.

O que ajuda o tensor de comando a durar

A corrente de comando vive banhada em óleo. Cuidar do óleo e prestar atenção ao barulho são os dois cuidados principais.

• Regulagem de válvulas no prazo. Quando o mecânico regula as válvulas, ele vê as marcas de ponto. Pergunte se estavam alinhadas: isso diz muito sobre a corrente.
• Escute o motor na partida. Preste atenção ao som dos primeiros segundos de funcionamento. Barulho novo de corrente é o momento de agir, antes que o desgaste chegue às guias e às engrenagens.
• Filtro de ar em ordem. Filtro de ar mal vedado deixa abrasivo entrar no motor. Para a distribuição, isso significa óleo contaminado e corrente esticando mais rápido do que deveria.

O que não fazer na troca do tensor de comando

Muito tensor novo volta a fazer barulho por causa de um destes erros. Vale conhecer antes de autorizar o serviço.

• Montar o tensor estendido. Tensor automático instalado com a haste estendida empurra a guia com força demais ou nem encaixa direito. Pode danificar a guia e deixar a corrente apertada.
• Girar o motor com o tensor fora. Sem o tensor, a corrente fica sem tensão. Girar o motor nesse momento pode fazê-la pular dente na engrenagem e tirar a distribuição de ponto.
• Trocar só o tensor com a corrente no limite. Tensor não estica corrente infinitamente. Quando o desgaste está na corrente, ela é que precisa ser trocada, junto com as guias se estiverem marcadas.