Corrente de comando de moto

Para que serve a corrente de comando da sua moto

No motor quatro tempos com comando no cabeçote, alguém precisa levar o movimento do virabrequim até o eixo que abre as válvulas. Na maioria das motos, quem faz isso é a corrente de comando, que corre por dentro do motor, banhada em óleo, entre duas engrenagens.

Ela não trabalha sozinha. Um tensor empurra uma guia contra a corrente para mantê-la sempre esticada, e outra guia evita que ela chicoteie. Com o uso, a corrente alonga, as guias gastam e o tensor chega ao fim do curso. Quando isso acontece, aparece o barulho característico no cabeçote e o ponto do comando começa a se perder.

Sinais de que a corrente de comando da sua moto está gasta

Estes são os sinais mais comuns de corrente esticada, guia gasta ou tensor no limite. Ao notar algum, evite rotação alta até alguém examinar o motor.

• Barulho de chocalho no cabeçote. Um ruído metálico, parecido com corrente batendo ou chocalho, vindo da parte de cima do motor, é o sintoma mais típico. Costuma ser mais forte na marcha lenta e com o motor frio, e pode diminuir quando a rotação sobe.
• Ruído que aparece ao ligar e some depois. Um barulho curto logo depois de ligar a moto fria pode ser normal em certos motores, mas mudanças no som são sinal de alerta. Ruído que dura cada vez mais indica corrente ou tensor no limite.
• Barulho na desaceleração. Quando você solta o acelerador e o motor desacelera, a carga na corrente muda de lado. Se a folga está grande, a corrente bate na guia e o ruído aparece justamente nesse momento.
• Perda de rendimento. Corrente esticada atrasa o ponto do comando: as válvulas passam a abrir um pouco depois do certo. O motor fica mais fraco, principalmente em retomadas, e o consumo de combustível pode aumentar.
• Marcha lenta irregular. Se a marcha lenta oscila, a moto falha em baixa e já foram descartados vela, filtro e alimentação, a corrente de comando entra na lista de suspeitos.
• Tensor no fim do curso. Na inspeção, o mecânico vê quanto o tensor já avançou para compensar o alongamento. Quando ele está no limite, não há mais o que compensar e a corrente vai ficar frouxa. É hora de trocar o conjunto.
• Pedaços de guia no óleo. Fragmentos de plástico ou borracha na tela do óleo, no filtro ou no óleo drenado indicam guia da corrente se desmanchando. Sem a guia, a corrente bate no motor e pode causar dano maior.
• Marcas de ponto desalinhadas. Uma verificação de ponto mostra se o comando está sincronizado. Marcas desalinhadas, depois de conferido que o motor está na posição certa, apontam para corrente esticada ou que pulou dente.

Corrente de comando: o que olhar na compra

Na compra, informe modelo, ano e, se possível, o número do motor. Com esses dados, a loja encontra a corrente e as peças do conjunto certas para a sua moto.

• Aplicação exata. Compre pela aplicação: modelo, ano e motor. Motores parecidos podem usar correntes com número de elos diferente. Na dúvida, leve o código da peça original ou a corrente velha para comparar.
• Número de elos e passo. Corrente de comando é definida pelo passo (a distância entre os pinos) e pelo número de elos. Um elo a mais ou a menos e o ponto não fecha. Conte os elos da velha se tiver dúvida.
• Tipo de corrente. Conforme o motor, a corrente de comando pode ser de rolos ou do tipo silenciosa, com placas dentadas. Elas não são intercambiáveis, porque as engrenagens são diferentes para cada tipo.
• Corrente sem emenda ou com elo rebitado. A corrente de comando original costuma ser fechada, sem emenda. Algumas reposições vêm abertas, com elo de emenda para rebitar, o que exige ferramenta própria. Emenda com presilha, como a da corrente de transmissão, não deve ser usada no comando.
• Kit com guias e tensor. A corrente nova trabalha encostada nas guias e empurrada pelo tensor. Se essas peças estão gastas, a corrente nova também faz barulho e se desgasta rápido. Por isso a troca costuma ser do conjunto.
• Estado das engrenagens. Corrente nova em engrenagem gasta dura pouco. Na desmontagem, o mecânico confere o perfil dos dentes; se estiverem pontudos ou desgastados, a engrenagem entra no orçamento.
• Juntas e vedações do serviço. Dependendo do motor, a troca exige abrir a tampa de válvulas, a tampa lateral e às vezes o cabeçote. Juntas e anéis de vedação dessas tampas costumam ser trocados junto para evitar vazamento.
• Procedência e garantia. Uma corrente que se rompe pode destruir válvulas e pistão. Não é peça para economizar na procedência. Exija nota fiscal e guarde-a junto com a nota do serviço.

Como é feita a troca da corrente de comando da sua moto

A troca da corrente de comando é serviço de oficina. Envolve abrir o motor e acertar o ponto do comando, e um erro de um dente pode causar dano sério. Entender as etapas ajuda você a acompanhar o serviço.

1. Confirmação do diagnóstico. Antes de abrir, a oficina confirma que o barulho é mesmo da corrente. Válvula com folga errada faz um "tec-tec" parecido e se resolve com regulagem, sem trocar nada.
2. Motor no ponto. Tudo começa colocando o motor no ponto: pistão em cima no tempo de compressão, marcas do rotor e do comando alinhadas. O mecânico anota e fotografa a posição antes de soltar qualquer coisa.
3. Alívio do tensor e retirada da engrenagem. Com o tensor recolhido, a corrente afrouxa e a engrenagem do comando pode ser retirada. Prender a corrente com arame é um cuidado básico: se ela cair no cárter, o serviço fica bem maior.
4. Retirada da corrente velha. Como a corrente original costuma ser fechada e passa em volta da engrenagem do virabrequim, o caminho para tirá-la depende do projeto do motor. O mecânico segue o manual de serviço para não desmontar mais do que o necessário.
5. Troca de guias e inspeção. É o momento de olhar tudo: guias, engrenagens, tensor e o próprio cabeçote. Guia com sulco fundo ou trinca deve ser substituída junto com a corrente.
6. Montagem e acerto do ponto. A corrente nova é instalada, a engrenagem do comando é montada com as marcas alinhadas e os parafusos recebem o torque do manual. O tensor é montado e liberado para esticar a corrente.
7. Giro à mão e conferência. Girar o motor com a mão, sem pressa, é obrigatório. Se algo prende, para tudo. Depois de algumas voltas, as marcas precisam voltar a coincidir no ponto de compressão.
8. Folga de válvulas e fechamento. Aproveitando o motor aberto, a oficina confere a folga das válvulas. Em seguida, fecha tampas com juntas novas e completa ou troca o óleo, conforme o caso.
9. Primeira partida. Na partida, o mecânico ouve o motor com atenção: o barulho de chocalho deve ter sumido. Também confere vazamentos e marcha lenta e, depois de esfriar, faz uma última inspeção.

Peça a nota do serviço com as peças trocadas e a garantia. Se o barulho voltar depois de pouco tempo, retorne à oficina: pode ser tensor ou guia que ficaram sem trocar, ou outro ruído do motor.

Como fazer a corrente de comando da sua moto durar mais

A corrente de comando vive dentro do motor, banhada em óleo. O que mais influencia a vida dela é a qualidade e o nível desse óleo, e a forma como o motor é usado.

• Óleo no prazo e na especificação. Óleo vencido perde a capacidade de lubrificar os pinos da corrente, que é onde o alongamento acontece. Troque no prazo do manual e use a viscosidade e a especificação indicadas.
• Nível sempre conferido. Com óleo baixo, a lubrificação do cabeçote é a primeira a sofrer. Confira o nível com frequência, na posição que o manual indica.
• Aqueça antes de exigir. Partida e arrancada em rotação alta com o motor frio castigam a corrente e o tensor. Saia rodando com calma nos primeiros minutos.
• Evite rotação alta constante. Corrente de comando sofre mais com giro alto prolongado. Não é preciso andar devagar, mas trocar de marcha na hora certa ajuda bastante.
• Ouça o motor. Barulho que muda é sinal. Levar à oficina no começo do ruído costuma significar uma troca de corrente e guias; esperar demais pode significar válvulas e pistão.
• Revisões com conferência do tensor. Nas revisões, peça para a oficina avaliar o tensor e a folga das válvulas conforme o plano de manutenção. Em motores com tensor regulável, a regulagem faz parte da manutenção.

Erros comuns com a corrente de comando

Estes são os erros mais comuns, tanto no uso quanto na troca da corrente de comando.

• Ignorar o barulho. Barulho de corrente não some sozinho. Quanto mais tempo você roda assim, maior a chance de quebrar guia ou pular dente.
• Trocar só a corrente. Corrente nova com guias gastas e tensor cansado volta a fazer barulho logo. Avalie o conjunto e troque o que estiver no limite.
• Montar fora do ponto. Um dente de diferença já deixa o motor fraco, e mais que isso pode fazer as válvulas tocarem no pistão. Conferir as marcas e girar o motor à mão antes da partida é obrigatório.
• Usar emenda de presilha. Improvisar emenda de presilha na corrente de comando é risco de destruir o motor. Se a reposição exige emenda, ela deve ser rebitada corretamente.
• Confundir com folga de válvula. Nem todo ruído no cabeçote é corrente. A regulagem de válvulas é mais simples e deve ser descartada antes de abrir o motor.
• Esquecer de liberar o tensor. Alguns tensores são montados travados e precisam ser liberados no fim. Esquecer esse passo deixa a corrente frouxa, e o motor sai da oficina barulhento.
• Rodar com óleo vencido. Óleo velho acelera o alongamento da corrente e o desgaste das guias. Respeitar a troca de óleo é a manutenção que mais protege o comando.