Corrente de comando da Honda Bros 150

A corrente de comando certa para cada Bros 150

A corrente de comando da Honda Bros 150 é peça específica do modelo e pode mudar entre versões e gerações, mesmo quando o visual é parecido. A tabela desta página mostra todas as versões e anos da Bros 150 em que a peça existe; cada linha leva à página daquela geração.

Corrente de comando de reposição para a Honda Bros 150

Para a Honda Bros 150, os catálogos de peças de reposição trazem 3 códigos de corrente de comando, de EMBUS e JFS/DIVERSAS, de 2006 a 2016. Como a peça não é a mesma em todas as versões e anos, os códigos estão agrupados por aplicação. Ache o grupo da sua moto e compare com a peça que está nela.

Cada linha é um item de reposição com o código do fabricante ou do distribuidor. Leve o código para a loja e confira cor, lado e acabamento antes de fechar a compra.

Códigos desta lista que servem em outros modelos: Honda CG 150.

O que a corrente de comando faz no motor da Bros 150

No motor quatro tempos com comando no cabeçote, alguém precisa levar o movimento do virabrequim até o eixo que abre as válvulas. Na maioria das motos, quem faz isso é a corrente de comando, que corre por dentro do motor, banhada em óleo, entre duas engrenagens.

Ela não trabalha sozinha. Um tensor empurra uma guia contra a corrente para mantê-la sempre esticada, e outra guia evita que ela chicoteie. Com o uso, a corrente alonga, as guias gastam e o tensor chega ao fim do curso. Quando isso acontece, aparece o barulho característico no cabeçote e o ponto do comando começa a se perder.

A corrente de comando na Bros 150: o que a ficha diz

Na ficha, a Bros 150 2003–2015 aparece como uma trail de 149 cc. O motor é quatro tempos, com óleo no cárter e válvulas no cabeçote. Sem radiador: o motor é resfriado a ar, e o calor sai pelas aletas. A alimentação é por injeção eletrônica, com bomba de combustível, bico injetor e sensores. Não há filtro de óleo de troca: a limpeza do óleo fica com a tela e com as trocas no prazo.

Na Bros 150, a corrente de comando é peça bastante vendida, original e de reposição. A facilidade de achar não muda a regra: aplicação certa, ponto conferido e guias em bom estado.

Na Bros 150, com injeção eletrônica, a central depende de sinais de posição do motor. Depois de trocar a corrente de comando, vale pedir à oficina para conferir com scanner se não ficou erro registrado e se o motor funciona dentro do esperado.

Em motor arrefecido a ar, como o da Bros 150, o óleo também ajuda a tirar calor do cabeçote. Óleo vencido ou baixo esquenta o conjunto e acelera o desgaste da corrente e das guias.

Sinais de que a corrente de comando da Bros 150 está gasta

Estes são os sinais mais comuns de corrente esticada, guia gasta ou tensor no limite. Ao notar algum, evite rotação alta até alguém examinar o motor.

• Barulho de chocalho no cabeçote. Um ruído metálico, parecido com corrente batendo ou chocalho, vindo da parte de cima do motor, é o sintoma mais típico. Costuma ser mais forte na marcha lenta e com o motor frio, e pode diminuir quando a rotação sobe.
• Luz de injeção acesa. Em alguns motores injetados, a central compara a posição do virabrequim com a do comando. Corrente muito esticada pode gerar um erro registrado e acender a luz de injeção. O scanner da oficina mostra o código.
• Perda de rendimento. Quando a corrente alonga, o comando de válvulas perde a sintonia com o pistão. A diferença é pequena, mas aparece como motor sem fôlego e resposta mais lenta ao acelerador.
• Tensor no fim do curso. O tensor tem um curso máximo. Se a oficina constatar que ele já esgotou a regulagem ou o avanço automático, a corrente esticou além do aceitável e precisa ser substituída.
• Marcha lenta irregular. Se a marcha lenta oscila, a moto falha em baixa e já foram descartados vela, filtro e alimentação, a corrente de comando entra na lista de suspeitos.

Como escolher a corrente de comando certa para a Bros 150

Errar na corrente de comando custa caro, porque o erro só aparece com o motor montado. Estes são os pontos que importam na escolha.

• Kit com guias e tensor. Trocar só a corrente e manter guias gastas e tensor cansado é meio serviço. Muitos fabricantes vendem o kit com corrente, guias e, em alguns casos, o tensor ou a borracha do tensor. Avalie com o mecânico.
• Número de elos e passo. Duas correntes podem parecer iguais na mão e ter um elo de diferença. Compare elo por elo com a original ou confie no código de aplicação do fabricante.
• Juntas e vedações do serviço. Pergunte à oficina quais juntas serão necessárias. Reaproveitar junta de tampa de válvulas ou de cabeçote é comum causa de vazamento depois do serviço.
• Aplicação exata. Compre pela aplicação: modelo, ano e motor. Motores parecidos podem usar correntes com número de elos diferente. Na dúvida, leve o código da peça original ou a corrente velha para comparar.
• Procedência e garantia. Uma corrente que se rompe pode destruir válvulas e pistão. Não é peça para economizar na procedência. Exija nota fiscal e guarde-a junto com a nota do serviço.

Troca da corrente de comando: como funciona na oficina

Este é um trabalho interno do motor, que pede ferramenta, manual de serviço e experiência. Veja o que um mecânico cuidadoso faz, para saber o que perguntar.

1. Confirmação do diagnóstico. Antes de abrir, a oficina confirma que o barulho é mesmo da corrente. Válvula com folga errada faz um "tec-tec" parecido e se resolve com regulagem, sem trocar nada.
2. Motor no ponto. Com o motor frio, o mecânico gira o virabrequim até o ponto morto superior de compressão, alinhando a marca do rotor com a referência da tampa e as marcas da engrenagem do comando. Essa posição é a base de todo o serviço.
3. Alívio do tensor e retirada da engrenagem. O tensor é travado ou removido para aliviar a corrente. Em seguida, a engrenagem do comando é solta do eixo. A corrente fica presa com arame para não cair dentro do motor.
4. Retirada da corrente velha. Como a corrente original costuma ser fechada e passa em volta da engrenagem do virabrequim, o caminho para tirá-la depende do projeto do motor. O mecânico segue o manual de serviço para não desmontar mais do que o necessário.
5. Troca de guias e inspeção. É o momento de olhar tudo: guias, engrenagens, tensor e o próprio cabeçote. Guia com sulco fundo ou trinca deve ser substituída junto com a corrente.
6. Montagem e acerto do ponto. Com o motor ainda no ponto, a corrente nova entra, a engrenagem do comando volta com as marcas coincidindo e o tensor é ativado. Qualquer diferença de um dente precisa ser corrigida aqui.
7. Giro à mão e conferência. Girar o motor com a mão, sem pressa, é obrigatório. Se algo prende, para tudo. Depois de algumas voltas, as marcas precisam voltar a coincidir no ponto de compressão.
8. Folga de válvulas e fechamento. Com o comando no lugar, a folga de válvulas é conferida e regulada se necessário. Depois, tampas e juntas são montadas com o torque certo e o óleo é completado.
9. Primeira partida. Na partida, o mecânico ouve o motor com atenção: o barulho de chocalho deve ter sumido. Também confere vazamentos e marcha lenta e, depois de esfriar, faz uma última inspeção.

Corrente de comando bem trocada costuma deixar o motor visivelmente mais silencioso. Guarde a nota e mantenha as trocas de óleo em dia, porque é o óleo que lubrifica a corrente, as guias e o tensor.

Como fazer a corrente de comando da Bros 150 durar mais

Corrente que alonga cedo quase sempre tem uma causa por trás. Estes hábitos ajudam a evitar.

• Aqueça antes de exigir. Partida e arrancada em rotação alta com o motor frio castigam a corrente e o tensor. Saia rodando com calma nos primeiros minutos.
• Evite rotação alta constante. Andar o tempo todo perto do limite de giro aumenta a carga e o desgaste da corrente. Use as marchas de forma a manter o motor numa faixa confortável.
• Óleo no prazo e na especificação. Óleo vencido perde a capacidade de lubrificar os pinos da corrente, que é onde o alongamento acontece. Troque no prazo do manual e use a viscosidade e a especificação indicadas.
• Revisões com conferência do tensor. Alguns motores têm tensor com regulagem; outros são automáticos. Em ambos os casos, a revisão no prazo do manual permite acompanhar o desgaste do conjunto.

Erros comuns com a corrente de comando

Evitar estes tropeços economiza dinheiro e evita que uma troca simples de corrente vire um conserto de motor bem maior.

• Trocar só a corrente. Economizar nas guias e no tensor é comum e é erro. A corrente nova precisa de apoio e tensão corretos para durar.
• Confundir com folga de válvula. Válvula com folga excessiva faz um "tec-tec" que lembra corrente. Trocar a corrente sem conferir as válvulas pode não resolver o barulho.
• Usar emenda de presilha. Improvisar emenda de presilha na corrente de comando é risco de destruir o motor. Se a reposição exige emenda, ela deve ser rebitada corretamente.
• Montar fora do ponto. Ponto errado é o erro mais grave da troca. Por isso o serviço é de oficina, com manual e conferência das marcas em mais de uma volta.